本网讯工程技术学院报道 工程技术学院利用注塑机生产性实训基地在暑假时间组织学生参与生产脸盆和水桶的实践活动。在学院领导的高度重视下,由赵林君老师带领易炜杰、李铭杰、胡苏星三位职业本科学生共同开展此次活动。生产过程需要按照生产流程:调料—上料—试射—合模—冷却—保压—开模—取产品等逐步开展生产。在调试注塑机的产品时,需要对速度、压力、位置、冷却时间等多方面综合考虑,需要根据不同材料、不同配比调试各种参数来保证产品质量。在生产中,通过学习使用工业机械手、自动吸料机、制冷机等设备,逐步提高产品的生产质量和效率。对机械臂进行智能化改装并对运行程序进行编写,可以应对更多模型的托模情况进行拿取产品。实现一套智能自动化的注塑生产线,需要熟悉其中的每一个步骤,才能更好的去进行改进。
注塑生产出现故障时,学生们运用材料学、电学、液压学、动力学等多学科知识综合分析问题、解决问题并提出创新想法。对于调试注塑机过程中出现的一些问题,及时向老师提问。在老师的指导下不断整理、归纳并总结遇到的问题。学生自己动手解决机器托模未到定位点、产品出现缺料或者多料、机器加热温度异常、电子尺失灵、螺杆空转、机械手报错等机械故障中,积累了丰富且宝贵的经验。通过本次实践活动,达到了以产促学,以学促用,产学融合的目的。
编辑:许翀睿
审核:张大林
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